专业铝合金铸造解决方案

低压铸造 · 重力铸造 · CNC精加工 · 热处理 · 检测全流程厂内完成
1999 年起深耕铝行业,2018 年起专注铝合金铸件,IATF 16949 认证

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1999 年铝行业渊源(铝锭制造起步)
62 亩占地 ≈41,300㎡,建成铸造车间 7,500㎡
2 万吨/年省经信厅批复铸造产能
20+ 种可铸铝合金牌号

关于明道

明道位于浙江省衢州市衢江区玉龙路9号,注册资金1000万元。1999 年起从事铝锭制造,2018 年起专业生产铝合金铸件,26+ 年铝行业积淀。

公司占地 62 亩,规划建筑面积 4 万多平方米,布局研发楼、办公楼、展厅与铸造、机加工、装配三个生产车间;现已建成 7,500㎡、高 18 米铸造车间。具备铝合金锭生产、铝合金铸造、砂再生、酸洗、喷塑等工艺能力,浙江省经信厅批复铸造产能 2 万吨/年,已通过 IATF 16949 认证及环评、安评、能评验收。

与衢州学院共建博士工作站(7 名哈工大铸造博士),与东发铝业(年产能 5 万吨铝锭,相距 8 公里)战略协同,保障原材料品质与供应。

衢州"衢通四省"(浙闽皖赣),位于中国南北铁路大通道关键节点,火车直达北京、上海、广州、成都、重庆等主要城市,公路/铁路 3 小时可达上海、宁波港口,机场直飞 21 个城市。

明道铸造车间(7500㎡ / 高18米)

家族铝业 · 原料自有保障

上游做铝锭,下游做铸件——两代人一条链,每一件铸件都来自自有铝锭

两代人的铝业传承

1999

家族进入铝行业

创始家族自 1999 年起从事铝锭制造,26+ 年铝熔炼与铝合金锭技术积淀。

2003

东发铝业成立

衢州市东发铝业有限公司创办,20 余年专注铸造铝合金锭,现已发展为年产能 5 万吨的浙江省高新技术企业。

2018

明道成立

明道创立并向下游延伸:低压/重力铸造、CNC 精加工、热处理与全项检测,家族产业上下游就此贯通。

买家为什么偏爱"自有铝锭"的铸造厂

  • 交期不断料:铝锭 8 公里直供,不受市场货源波动影响,紧急订单即时补料
  • 成分源头可控:铝锭牌号按铸件工艺定制,铝锭厂源头光谱仪把关
  • 全链可追溯:从铝锭熔炼批次到铸件出厂,一码到底
  • 成本更稳定:家族内部协同定价,不赚原料差价
  • 质量同标准:东发 IATF 16949 / ISO 9001 双体系认证,与明道同一质量语言
5 万吨/年铸造铝合金锭产能
20+ 年铝合金锭专业生产
8 公里距明道铸造工厂
4 条铝锭自动化生产线

衢州市东发铝业有限公司

QUZHOU DONGFA ALUMINUM CO., LTD.(明道创始家族关联企业)
  • 2003 年成立,浙江省高新技术企业,位于国家级开发区
  • 4 条自动化生产线,4×20 吨熔炼炉(天然气燃烧系统)
  • 年产能 5 万吨铸造铝合金锭
  • ZL111 / ZL104 / ZL108(A00 纯铝体系,适配重力/低压铸造)与 ADC12(再生铝体系,适配高压铸造、壁薄量大件)
  • ISO 9001 + IATF 16949 双体系认证
  • 配备德国斯派克直读光谱仪、万能试验机等检测设备
  • 原料即产即送,明道熔炼批次全部可追溯至铝锭炉号
  • 上海有色网(SMM)战略合作单位
中国 AAA 级质量信用企业衢州名牌产品衢州市十佳企业柯城区规模工业十强

产品展示

六大产品系列,均已量产 · 以下均为我司实际交付零件,点击分类查看该系列全部产品

电机壳体铸件 7 件

一、电机壳体与端盖

新能源电机前后壳体、端盖

机器人与自动化铸件 9 件

二、机器人与自动化

回转座 · 腕部 · 连杆件

阀体泵体铸件 5 件

三、阀体与泵体

阀体 · 泵壳 · 密封面精加工

新能源与热管理件 5 件

四、新能源与热管理

端板 · 水冷板 · 通水管件

缸盖缸体 4 件

五、缸盖与缸体

柴油机与工业发动机件

箱体与机加工件 5 件

六、箱体与机加工件

变速箱壳 · 电控箱体 · 精密件

材质:ZL101A(A356.2)、ZL104、ZL108、ZL111、ADC12 等 20 余种牌号 | 状态:铸态 / T5 / T6

设备实力

生产与检测设备全部厂内配齐——从熔炼到出厂检测,一个厂闭环交付

低压铸造机

低压铸造机

Low-Pressure Die Casting (LPDC)
  • 月产能 6,000 件
  • 保温炉:800kg / 300kg
  • 平台 2000×1600mm,开模高度 1670mm
  • 升液管最多 2 根,层流充型、气孔率低
  • 最大件:6 缸及以下发动机缸体
  • 可做 <800mm 乘用车电机壳
重力铸造

重力铸造机

Gravity Die Casting
  • 缸盖铸造机(5 向开模),月产 2,800 件
  • 翻转浇铸机(上下开模),月产 3,000 件
  • 最大 4 缸缸盖 / Φ<500mm 电机壳端盖
  • 砂芯成形复杂内腔
  • 树脂砂 / 砂再生工艺自主配套
CNC 精加工车间

CNC 精加工中心

CNC Machining Center
  • 立式加工中心 1100-1300(配四轴)
  • 800 加工中心
  • 力劲 T5 / T7 钻攻中心
  • 主轴 8,000-20,000 rpm,FANUC 0i-MF PLUS / M80
  • 年产缸盖 10,000 件 / 电机壳 30,000 件
  • 缸孔精镗、缸套压装工艺自主完成
热处理炉

热处理炉

Heat Treatment Furnace
  • 功率 150kW,炉膛 φ1800×1600mm
  • 固溶 + 时效(T5 / T6),强化机械性能、优化产品强度
  • 月产 3,000 只缸体
抛丸机

抛丸机

Shot Blasting Machine
  • 不锈钢丸对工件表面敲打,提升表面光洁度与致密性
  • 设备尺寸 1500×1500×2300mm
  • 铸件表面强化与出口包装前清理
  • 配套酸洗、喷塑等表面处理工序(工艺许可范围内)

工程开发

铸造充型/凝固模拟分析(MAGMAsoft)先行;模具、夹具、刀具、检具自主设计,DFM 优化支持。

快速打样

软模 15-25 天(20-50 件)|3D 打印 7-30 天(1-10 件)|精雕 5-20 天(1-20 件)。流程:技术交流→样品试制→PPAP→量产释放。

包装与物流

出口标准包装(托盘+纸箱+珍珠棉);门到门运输;按客户周/月拉动计划排产,可建安全库存,紧急运输预案。

🔬

成分、内部缺陷、尺寸、机械性能——出厂前全部厂内检测完成。X光探伤、自动三坐标、光谱仪、3D扫描、力学试验一应俱全;多数同规模铸造厂需要外协的检测环节,明道全部自有设备闭环,配合博士工作站扫描电镜做失效分析。

同行少有
X光探伤房

X-Ray 探伤房 美国 VJ 射线源

160kV,成像 430×430mm,最大透照 100mm 铝;灵敏度 0.64%,穿透 50mm 铝可识别 0.32mm 缺陷,最小可分辨深孔 0.2-0.3mm;ASTM E505 图库比对;可测件 1000×1000×1100mm。

0.32mm@50mm铝ASTM E505深孔≥0.2mm
同行少有
海克斯康自动三坐标

三坐标(自动) 海克斯康 Hexagon

全自动测量,带 CAD 比对;量程 1000×1500×800mm,精度 ≤2.0μm。批量件尺寸数据可自动化采集与追溯。

≤2.0μmCAD 直比
三丰手动三坐标

三坐标(手动) 日本三丰 Mitutoyo

BH-V507,量程 500×1000×700mm,重复精度 ≤3.0μm。配合 FARO 3D 激光扫描(精度 0.4mm)做曲面测绘与首件比对。

≤3.0μmFARO 0.4mm
OBLF 光谱仪

光谱分析仪 德国 OBLF

炉前到成品全流程成分控制,满足欧洲 RoHS 2.0;覆盖 ADC、A356、AC、LM、ZL 系列近 20 个主流牌号。

RoHS 2.020+ 牌号
万能试验机

万能试验机 100kN 级

载荷 ≤100kN,垂直测试空间 140-1283mm、测试宽度 533mm;配 20-1000℃ 高低温环境箱(均温区 100mm):拉伸、压缩、高低周疲劳、断裂韧性、疲劳裂纹扩展。

20-1000℃疲劳/断裂韧性≤100kN
布氏硬度计

硬度检测 华银 HB-3000E

台式 + 便携双配置,可存 800 组数据;覆盖 HRA/HRB/HRC/HL/HB/HV/HS 全标尺。

7 种标尺现场+实验室
差异化
扫描电镜

场发射扫描电镜 SEM+EDS+EBSD

衢州学院博士工作站配置(7 名哈工大铸造博士),含喷金/振动抛光制样;失效分析与微观组织判定有博士团队支撑。

7 名铸造博士失效分析
FARO 3D 激光扫描

3D 激光扫描 美国法如 FARO

精度 0.4mm,曲面测绘、首件全尺寸比对、逆向建模;与三坐标数据互为印证。

0.4mm首件比对
可检牌号清单:ADC1/ADC6/ADC7/ADC10/ADC12、A356/A360/A380、AC2B/AC2C/AC3A/AC4B/AC7A、AlSi10Mg(Fe)、AlSi12Cu(Fe)、AlSi9Cu3、LM6/LM24、ZL101-ZL112——熔炼批次到出货全程可追溯。

质量保障

IATF 16949 体系 + 全套自有检测设备 = 每一批铸件都有完整证据

独立三坐标检测室
独立三坐标检测室。 海克斯康 GLOBAL 自动三坐标与三丰 BH-V507 手动三坐标单独成室、与车间隔开,尺寸数据按批次采集,全程可追溯。

体系与流程管控

  • IATF 16949:2016 认证(NQA),覆盖铝合金铸件机加工
  • APQP / PPAP / 控制计划 / MSA / SPC 全流程执行
  • 环评、安评、能评验收通过
  • 炉前光谱 → X光探伤 → 三坐标尺寸 → 力学性能,环环留档

交付即交付证据

每个项目交付 25 类质量报告与记录(9 大类):成分报告、力学性能、无损检测、尺寸检测、热处理记录、标识与重量、装配记录等——客户无需索要,随货同交。

IATF 16949 : 2016 认证
认证机构 NQA(美国) | 覆盖范围:铝合金铸件机加工 | 环评/安评/能评验收通过
索取证书与检测报告

产学研协同

博士工作站为铸造工艺与失效分析提供学术支撑

衢州学院 · 博士工作站

7 名哈工大铸造博士参与产品开发与技术支持;研发设备:场发射扫描电子显微镜、SLM 金属3D打印机、X射线衍射仪、原子力显微镜;在研项目:特种合金开发。原料协同详见上方「家族铝业」版块。

为什么选择明道

国外客户长期合作的三个理由

01

一家供方,全流程交付

熔炼、铸造、热处理、CNC 加工与检测全部厂内完成——无需管理多家供应商,一个责任主体交付到底。

02

工程先行,模具后动

模具开制前先完成充型/凝固仿真与 DFM 评审。气孔、缩松在图纸上解决,而不是在你的装配线上解决。

03

从打样到量产

软模与 3D 打印样件 1–4 周交付,量产严格执行 PPAP 流程;出口标准包装,门到门物流安排。

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明道 MINDAW

地址浙江省衢州市衢江区玉龙路 9 号(邮编 324022)
电话0570-8756661(境外请拨 +86 570-8756661)
邮箱sales@mindaw.com
销售销售团队 · 48 小时内回复
出海港宁波 / 上海港 · 陆运 3 小时
展会2026 年 12 月 3–5 日 · 中国国际压铸展览会(上海新国际博览中心)

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